冷却水塔腐蚀原因分析,凉水塔腐蚀处理补漏方法

冷却塔顶口和分水器上部腐蚀非常严重。出现这种现象的原因主要是塔顶附近属于湿热盐雾蒸汽环境，蒸汽流速最快，且有光照的影响，此区域的涂层很容易发生光学老化和自然老化，失去涂层保护的混凝土的抗渗能力将大幅降低。腐蚀性离子渗透速率将加快，加速钢筋混凝土的腐蚀失效。分水器上部区域属于饱和湿热盐雾蒸汽环境，温度最高，空气中氯离子浓度最高，腐蚀性最强。氯离子穿透性强，很容易穿透钢筋表面的钝化膜，从而对钢筋进行腐蚀破坏。根据腐蚀环境评级结果，将冷却塔自上而下分为4个区域，分区域进行检查和评估。分区腐蚀控制策略，针对冷却塔内壁不同的腐蚀状况，采用分区的腐蚀控制策略，可以有针对性地对腐蚀严重区域进行重点治理。对于腐蚀相对不是特别严重的部位强调腐蚀情况的后续监测。具体如下：

(1)针对1区涂层严重破坏，混凝土严重腐蚀，且紫外线照射强烈的情况，修复时可采用耐候性优异的面漆，如氟碳面涂。对顶口外部开裂的混凝土进行凿开维修，更换锈蚀严重的钢筋，并对钢筋进行整体防锈。

(2)针对2区紫外线照射强烈，涂层局部剥落、厚度不足、微生物附着严重的情况，建议除去原有涂层，重新进行涂装保护，涂装选用具有防紫外线和预防微生物附着的涂料体系。

(3)针对3区饱和湿热蒸汽环境，中度腐蚀的，需进行钢筋除锈并进行特殊防锈处理，对保护层进行修复平整后进行涂层防护。

(4)针对4区海生物附着严重的情况，建议优选杀生药剂。淋水构件涂层剥落严重、混凝土存在一定程度劣化的情况，建议根据涂层失效程度进行修补，修补采用耐冲刷、浸泡、海生物附着的涂层体系，如防污漆等。

(5)针对腐蚀环境苛刻的1区和3区建议进行腐蚀监测，实时监控钢筋锈蚀和混凝土服役状况。

(6)针对局部钢筋锈蚀严重的部位，建议在经费允许的情况下，选用电化学保护，如牺牲阳极阴极保护或者外加电流阴极保护进行腐蚀控制的措施。