冷却塔内壁防腐

选择使用冷却塔填料

1、应根据冷却塔的型式、冷却任务、循环冷却水的水质；设计运行工况等条件，选择刚度好、耐腐蚀、抗老化、具有阻燃性能的填料。逆流式冷却塔宜采用薄膜式或点滴薄膜式；横流式冷却塔宜对薄膜式、点滴薄膜式、点滴式填料与塔体高度等配套比较后确定。2、填料的热力特性与阻力特性应结合风机特性进行综合评价，选择在相同设计条件下冷却能力最大者。对薄膜式填料，当片型相同而片距与片高组合不同者，应进行对比计算，当设计水温差较大时，宜选择片高较大者。冷却塔填料3、应根据进塔水温t1选择阻燃氧指数30～40、耐温性能不同的填料；t1≤45℃,宜选择聚氯乙烯；t1≤55℃,宜选择改性聚氯乙烯；t1≤60℃,宜选择聚脂玻璃钢。4、当冷却水的悬浮物小于20ngL时，宜采用薄膜型填料。当冷却水的悬浮物大于50mgL时，宜采用点滴式或点滴薄膜式填料。5、寒冷地区，填料材质应根据地区的最低月平均气温，选用相应耐寒等级的填料，最低月平均气温低于―8℃的地区应选用耐寒型填料。冷却塔填料选择6、当填料块直接简支在支撑小梁上时，支撑梁宜采用宽度小，通风阻力小的结构，梁中距应与填料块简支最优尺寸相配合。当采用支撑型格板时，格板简支设计跨度与支梁的跨度应一致，格板的耐腐蚀性能与填料相适应。7、当填料安装方式采用吊装时，应有防止填料发生晃动的措施。8、填料的组装形式应稳定、便于施工和日常维护。

冷却塔搭设方法和作业顺序

1、、冷塔却作业顺序：放置纵向扫地杆—自角部起依次向两边竖立底第1根立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并与立杆固定固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直每边竖起34根立杆后，随即装设第一步纵向水平杆与立杆扣接固定和横向水平杆小横杆，靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定校正立杆垂直度和水平杆水平度使其符合要求后，按4060N、m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的基始段—按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。2、冷塔却根据升降机使用的要求，确定搭设的立杆下部池底板为7跨19排，喉部为7跨4排。立杆排距为1、2m跨距为1、2m1、3m及0、65m不等具体见附图步距为1、3m搭设前应根据排架平面图将每根立杆的位置放出，要求尺寸及半径准确。靠近升降机一侧的两排立杆均采用双立杆一直到顶。靠近升降机侧的第一排立杆半径为12、26m3、剪刀撑设置在脚手架外侧立面及电梯轴线两侧立面整长度和高度上连续设置剪刀撑，剪刀撑交叉成十字型的双肢斜杆，双杆互相交叉，同时与地面形成45度～60度夹角。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接不应小于1m应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转的扣件中心线至端点距离不宜大于150mm剪刀撑的搭设应随立杆、纵向和横向杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支撑在垫块或垫板上。4、、冷塔却架体第一道附着与人字柱进行可靠连接，进入筒壁后每隔7、8m设置一道附着与筒壁可靠连接，附着件采用脚手架管和ф13、5钢丝绳，当立杆搭至有附着件的构造点时，搭设完该处的立杆、纵向水平杆，横向水平杆后，应立即设置连墙杆。筒壁施工时每隔3900mm埋2块连墙杆埋件。5、、冷塔却每搭完一步脚手架后，应立即使用仪器校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。6、扣件规格必需与钢管外径相同，主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆，剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm对接扣件开口应朝上或朝内，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm7、脚手架在高度30m及60m处各设置两道揽风绳，揽风绳使用2ф13、5钢丝绳，固定在人字柱支墩上，两揽风绳用同一着力点，30m处的揽风绳倾斜角为45度，60m处的揽风绳倾斜角为63、4度。8、架体和升降机与筒壁的施工进度同步搭设。文章出自lxlqt冷却塔的搭设方法和作业顺序、html