冷却塔进风口

节能型方形冷却塔新设计

方形逆流式冷却塔设计机械工业部第四设计研究院设计的节能型逆流式玻璃钢冷却塔，是在原设计的同类塔测试数据基础上改进设计的。本设计应用了四院获得的节能型玻璃钢冷却塔”专利专利号：88215994、1。该专利特点是冷却塔风机配有变扭矩变极双速电机，当气温较低时，例如晚上，电机开低速，冷却塔噪声可低3-5dBA。此外，用双速电机节电显著，多台冷却塔配单速电机时，为了节电当空气温球温度低时，可停部分电机。仍比用双速电机以年计多耗电40%。双速电机的控制柜可配套供应，也可只提供控制柜的图纸。控制柜的价款不包括冷却塔价款之内，须另计。本设计还应用了四院获得的国家专利方形逆流式冷却塔用斜梯形波填料片”专利号：91216967、2。经北京水科院和佛山实塔测试，其热力、阻力特性均优于其它填料。设计参数：工业塔为：空气湿球湿度τ=28℃，进塔水温t1=42℃，出塔水温t2=32℃；民用塔低温降：τ=28℃，t1=37℃，t2=32℃冷却塔代码意义如下：以水湿降分：①低温降，设计水温度5℃低噪声的代码前以D表示，超低噪声的以CD表示；②中、高温降，水温降10-25℃，代码前以G表示。以冷却塔组部分：①无水盘的代码最后以L表示；②浅水盘的代码最后以DP表示；③深水盘的代码最后以GP表示，深水盘的有效存水深度400mm，如要求加大水深，订货时须提出。代码中FN表示钢结构方形的逆流式。代码中的数字表示冷却塔的规格，也即设计工况下单台冷却水量，单位m3h立面及基础图所示为二台塔，实用可单排多台，或双排多台。机械工业部第四设计研究院从1971年开始研究设计冷却塔，其成果曾多次获省、市、部级科技进步奖，重大科研成果奖。其中低噪声变速电机曾获国家级科技进步奖、冷却塔的设计研究是由四院和清华大学联合完成的，超低噪声冷却塔的噪声控制装置是与北京劳动保护研究所联合完成的、文章出自lxlqt节能型方形冷却塔新设计、html

提高模具寿命需控制十大环节

1有效管理的进行数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理：进行有效的数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理、可以保证文件的全面性，图纸版本的一致性；使到图纸能达到有效共享和有效的查询利用。可以建立完整的文件管理计算机数据库，将设计部门积累的设计图纸、散落的、将以前分散、隔离的信息整理集中起来利用，预防由于设计图档，2d、3d混乱，原始、设变、维修版本混乱、3d模型和2d图纸数据的不一致，2d图纸设计的不规范、混乱而造成有问题不易被及时发现和及时纠正，造成模具要修改和返工，甚至作废，增加模具的制造成本，加长模具制造生产周期，影响纳期。2保持模具图纸、加工工艺、和实物的数据的一致性和完整性：通过有效的、细致的、严格的检测手段，保证模具图纸、加工工艺、和实物的数据的一致性和完整性。3每套模具的设计、制造成本必须要做到及时汇总：通过有效控制车间的工作传票的开出，有效管理刀具的报废；通过准确的模具结构设计、高效的模具零件加工和准确的零配件检测，将有效的降低模具因设变、维修而带来的附加成本，从而获得每套模具的实际成本，有效地控制模具质量。4统筹规划：将计划、设计、加工工艺、车间生产情况、人力资源等的信息有机地组织、整合在一起进行统筹，从而有效协调计划和生产，能够有效保证模具质量并如期交货。5制定一套完整的、实用模具生产管理系统：制定一套完整的模具生产管理系统，实现模具生产管理流程的数据管理、工艺数据管理、计划管理、进度管理的计算机信息化管理系统，包括模具生产计划制定、模具设计、工艺制定、车间任务分派和检验，库房管理等，使模具制造及相关辅助信息从计划制定到完工交付能够实现全方位跟踪管理。6建立失效模式和影响分析库：建立模具设计、制造失效模式和影响分析库，通过会议、公告、计算机共享、加上奖、罚手段、预防下一次相同问题出现。同时可以作为曰后质量评定和设计的参考。7建立加工工艺编制：建立加工工艺编制，汇总模具零件明细表、外购件明细表、标准件明细表、自制件明细表、自制标准件明细表、材料清单、热处理件明细表、易损件清单和模具费用，确保相关资源能够及时到位。结合生产计划管理、进度管理，确保相关设备能得到有效使用，预防人员闲置，使加工制造中各环节能够环环相扣。8建立质检部门，严格规范检测手段，消除差不多”的侥幸心理，确保模具加工各零配件的精度。有效的控制模具质量，根据上下工序记录有效地将质量具体关联到个人。可以加强设计、操作者的责任心。9依本厂家、和客户的情况，制定适合本厂家和客户的模具设计标准、模具设计作业指导书、；模具制造标准、模具制造作业指导书、规范模具设计和模具制造；预防因为个人的习惯，旧的制模思维造出不符合客户要求的模具。规范采购、库房和下生产订单、物资出入库、工具报损、发货管理、理顺物料供应链，预防生产脱节。建立考核制度，定期培训考核相关模具设计、模具制造人员，发现、培养厂家的骨干精英队伍。规范各岗位的职能，使到人尽其职，人尽其才，预防人浮于事。10建立模具项目跟进管理小组：架起客户—市场-工程-采购-制造-仓库-注塑等部门之间的沟通与监督桥梁，进行详细的事务和技术方面的沟通，全面详细了解客户的模具技术要求，记录、总结沟通的内容并准确进行传达到各部，避免反复、多次、试模、修改、返工，从而节省费用和时间。针对每个客户逐步建立客户业务和技术资料知识库，在厂家内部共享，以便提高客户服务水平，减少错误。跟进、监督模具项目生产进度，安排试模，相关物料的跟催，样板检测确认、送样、安排走模等事项。