冷却塔降温效果

采用节能冷却塔有什么好处

1、所谓冷却塔就是用水作为循环冷却剂，来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，保证设备系列正常运行工作，也就是说降温效果的好坏很关键！但关于冷却塔降温效果不好的原因，您了解多少在使用过过程中，降温效果不理想我们又该如何处理2、节能冷却塔作为循环水降温必不可少的设备，在工业、民用领域中给用户带来了巨大的节能作用，保护了水资源的浪费，达到节能减排效果的同时冷却塔也存在很多问题。如我们使用冷却塔是为了达到降温效果，但散热片、风机风量、冷却塔使用水量，安装位置等因素对降温效果都可能有一定的影响。其中散热片、风机风量对其影响最大，主要表现为:1、散热片：是冷却塔的关键部件，小型塔一般采用PVC片材热压或热吸式，大型塔会采用木材，主要目的使空气与水的接触面在不影响风阻时，越大越好，同时热交换率也达到最大，散热片影响传热的效果的两个参数，主要是散热片形状和高度，在进行水塔安装，尽量不要损坏散热片，以免散热片水流不畅；2、风机风量：其主要加速塔中空气流动，加速空气与水的热交换，带走热量。影响风机风量主要是风叶形状即风叶宽长度和本身偏角，风叶转速、安装角度、转速与电机及传动比等。另外，在风量一定的情况下，同种类型塔，冷却水量小的比冷却水量大的冷却效果要好些。注：这两点问题只要我们在采购、安装及维护时注意到相信都不是什么大问题另外，导致冷却塔降温效果不理想的原因还有：1、冷却塔在长期使用过程中，由于循环水的浑浊和硬度比较高，填料长时间在温度比较高的水里浸泡，导致填料发生结垢、堵塞等现象，长期积累，填料的纹理都被堵塞，所以降温效果理想不达标；2、冷却塔选型不当造成的，因为没有根据自己的流量和进水温度进行冷却塔配对，用标准型的冷却塔当做工业型冷却塔来用，小马拉大车，所以降温效果肯定不行；3、冷却塔周围密封性太好，透风型太差，空气无法流通，所以导致玻璃钢冷却塔降温效果不好。3具体的解决办法：1、对于第一点，可以更换冷却塔填料；2、可以减小冷却塔进水流量，在原流量的基础上把流量进行减半，这样降温效果会好很多；3、把冷却塔安放在背阴透风处，这样大大提高了冷却塔的降温效果。4目前为止，工业冷却塔冷却时所用的风机均由电动机带动，这些电动机一年所耗的电能是非常大的。就以一台冷却水量约1000吨时的冷却塔为例：所配电机功率约为45千瓦，按每天工作24小时计算，每年300天运行，年电能消耗量约为32、4万千瓦时。如此全国数以万计的冷却塔，所配电机的电能消耗是相当惊人。怎样才能大幅消减冷却塔的电耗是目前企业的需要解决的重节能问题。针对复杂的系统节能，经过深入的的研究，结合多年的工程实践经验，最终采用新型的水轮机替代电动机做为冷却塔风机动力源，从而达到节能效果!5具体的就是利用循环水系统中的富余能量来推动水轮机转动，由此带动风机旋转。用水轮机替代了电动机，实现了零电耗，从根本上起到了节能效果。据了解，现在冷却塔行业制造标准较多考虑冷却塔的安全性及可靠性能。因此，在冷却塔的气水比、布水面积、填料面积、淋水密度、水泵流量及扬程、管道系统及阀门、风机风量及功率等参数上均有富余量，多余的风量和水量及扬程被白白浪费掉，消耗了大量的能源。采用涡轮增压水轮技术，利用冷却塔设备原有的循环冷却塔水推动风机散热，废除传统冷却塔中用电机驱动风机的散热方式，省去机械减速装置和电机，从而实现0”电能消耗新节能环保型冷却塔。而且利用循环冷却水的余压驱动冷却塔风机，节能降耗效果显著，该水轮机的开发及应用也完全符合国家节能减排的政策，应用前广阔。

玻璃钢机械模压工艺

1概要RTM是一种闭模低压成型的方法。将纤维增强材料置于上下模之间；合模并将模具夹紧；在压力下注射树脂；树脂固化后打开模具，取下。树脂胶凝过程开始前，必须让树脂充满模腔，压力促使树脂快速传递到模个内，浸渍纤维材料。RTM是一低压系统，树脂注射压力范围0、4-0、5MPa,当制造高纤维含量体积比超过50%的制品，如航空航天用零部件时，压力甚至达0、7MPa。纤维增强材料有时可预先在一个模具内预成型大致形状带粘结剂，再在第二个模具内注射成型。为了提高树脂浸透纤维能力，可选择真空辅助注射VARI-vacuumsaaistedrsininjection。注意树脂一经将纤维材料浸透，树脂注口要封闭，以便树脂固化。注射与固化可在室温或加热条件下进行。模具可以复合材料与钢材料制作。若采用加热工艺。宜用钢模。2原材料树脂：一般多用环氧、不饱和聚酯、乙烯基脂及酚醛；当加温时，高温树脂台双马列来酰亚胺树脂亦可用。法国Vetrotex厂家开发了热塑性树脂RTM。纤维：任意。常用玻纤连续毡、缝编材料其纤维间的缝隙得于树脂传递、无捻粗纱布；玻纤与热塑性塑料的复合纱及其织物与片材法国Vetrotex商品名TWINTEX。芯材：不用蜂窝，因蜂窝空格全被树脂填满，压力会导致其破坏。可用耐溶剂发泡材料PU、PP、CL、VC等。3优点1制品纤维含量可较高，未被树脂浸得部分非常少；2闭模成型，生产环境好；3劳动强度低，对工人技术熟练程度的要求也比手糊与喷射成型低；4制品两面光，可作有表面胶衣的制品，精度也比较高；5成型周期较短；6可大型化；7强度可按设计要求具有方向性；8可与芯村、嵌件一体成型；9相对注射设备与模具成本较低。4缺点1不易制作较小；2因要承压，故模具较手糊与喷射工艺用模具要重和复杂，价位也高一些；3能有未被浸渍的材料，导致边角料浪费。wfyihua安丘玻璃钢有限厂家是制造各种玻璃钢系列的专业生产厂。欢迎各界友人来厂洽谈订货。