冷却塔工艺流程

冷却塔槽式配水

配水槽计算一般按照流速确定水槽断面，计算槽中水力坡度。1、水槽流速主水槽起始断面流速为0、8ms左右，槽内流速一般为0、8～1、2ms；配水槽起始断面流速0、5ms左右，槽内流速一般为0、5～0、8ms。2、水槽尺寸1当进入冷却塔的流量为设计流量时，配水槽内的水深应大于溅水喷嘴内径的6倍，且不得小于0、15m。2当进入冷却塔的流量为60%设计水量时，配水槽内的水深应大于0、05m。3在可能出现超过设计水量的情况下一般按110%设计水量计，配水槽不应产生溢流。在设计水量时，槽壁超高不应小于0、10m。4配水槽的断面净宽不应小于0、12m。5为施工方便计，主水槽和配水槽底均宜水平设置。水槽连接处应圆滑，水流转弯角应合理。一般不大于90°。按上述流速确定的水槽断面，运行中水槽的水位差一般仅为0、05m左右，靠水面坡降可正常运行。3、水力坡度槽内阻力损失

机械通风冷却塔能耗

冷却塔的电能消耗主要为以下两方面：1、水泵的能耗水泵的能耗通常由两部分组成，一部分是用水泵从热水池取水，把热水提升到冷却塔内配水管网系统，通过配水管均匀配水；另一部分是水泵从冷却后的冷水集水池中取水，把冷水提升到冷却设备或的地方。如果需要冷却的设备或位置较高，而冷却塔的位置较低，则热水靠重力流流入冷却塔中进行冷却，可省去热水池和提升热水的水泵。循环水系统来讲，水泵的能耗包括这两部分，如果有旁流处理系统和补充水系统，则也应包括在内。从热水进入冷却塔和利用热水水力驱动风机来说，则指的是从热水池取水把热水送入冷却塔内的水泵能耗。要使水往高处流，这部分的水泵能耗是必须的，也是难以节省的。2、电动机驱动风机的能耗机械通风冷却塔的风量是靠风机的风叶转动来达到水冷却所需要的设计风量，而风机是靠配备的电动机来驱动的，这部分能耗成为冷却塔日常运行的主要成本。现以500th逆流式标准型Δt=5℃冷却塔为例，气水比GQ重量比为0、68计，则风量G=340000m3h，配用风机直径4000mm，选用电动机为1815kW，则冷却塔运行一年以240d计，电费以0、6元kW计，这一年中500th标准型冷却塔一年消耗的能量电能为106560kW，计电费63936元。某化肥厂冷却水量30000m3h，配用3000m3h组合式横流塔10台，每台选用风机直径8000mm，配用电动机功率113、1kW，按240d计，则一年的电耗和电费分别为6514560kW和3908736元，即391万元a。可见用电动机驱动冷却塔风机消耗的电能和电费是相当可观的，水动风机冷却塔研究的就是是否可利用提升水泵压能转换为动能，推动水轮机与风机旋转，达到相同的设计风量与冷却效果的条件下，而省去电动机。